В просторных сборочных цехах часового предприятия, в дальнем пригороде Шэньчжэня, трудится несколько сотен опытных часовщиков – сборщиков.
Очень мало, кто знает об этом предприятии вообще хоть какие-либо подробности. Предприятие находится на отдалённой территории, о нём известно лишь узкому кругу искушенных специалистов из числа официальных представителей нескольких иностранных часовых брэндов – это клиенты компании, они размещают здесь заказы на сборку наручных часов своих торговых марок.
Таков порядок в этой интересной производственной отрасли – самые лучшие и самые надёжные часовые фабрики, так нужные клиентам, обычно не показывают своё лицо на выставках и не публикуют свои достижения в сети интернет. Вы не найдёте о них, как правило, никаких детальных упоминаний в прессе. Ибо все их достижения – строгая и охраняемая контрактами и законами коммерческая тайна их иностранных партнёров и клиентов.
По этой же самой причине, уважаемые читатели, вы никогда не увидите никаких значимых подробностей о наших часовых и иных проектах ни на страницах нашего ресурса, ни на сторонних площадках в публикациях от нашего имени.
Сюда, на этот конвейер ручной сборки, поступают часовые комплектующие со всех фабрик региона и разных уголков страны, отсюда получают готовый товар несколько счастливых зарубежных клиентов.
На этом предприятии традиции часовщиков, воспитанных ещё со времён культурной революции, соседствуют с самыми передовыми производственными технологиями.
За долгие годы сотрудничества здесь, на этом предприятии, мы собрали уже сотни разных коллекций. Со склада готовой продукции этого мощного, но мало кому известного конвейера получили путёвку в жизнь, на рынки более тридцати разных стран, самые успешные часовые брэнды наших клиентов.
Обычно контролёр IQC у входных ворот конвейера сборочного участка получает все необходимые ему детали не сразу, а по очереди, ведь они поступают сюда с разных предприятий – изготовителей комплектации.
И чтобы направить целый комплект на сборочный конвейер – ему вначале необходимо убедиться в том, что все детали из пакета одной модели прибыли на склад в полном составе и надлежащего качества – в этом и заключается его работа.
По окончании этапа контроля он пишет QC-report и либо полностью передаёт состав комплектации на сборку, либо частично отбракованные детали отправляет обратно на фабрику-изготовитель для доработки и исправления дефектов
Если мы собираем механику – первое, что необходимо сделать в цепочке IQC – это провести визуальный и специальный осмотр механизмов на их исправность и выполнить тест на «мгновенный ход» на специальных приборах – их по привычке называют «электронные ППЧ»
Когда тестирование часовых механизмов окончено, контролёр допускает их по рапорту в производство, а отбракованные направляет представителю фабрики механизмов для замены или регулировки.
Пока он тестировал механизмы, его коллеги завершили контроль остальных комплектующих.
Процесс сборки начинается с того, что часовой механизм устанавливается в специальную монтажную оправку и на него монтируется циферблат. Он фиксируется за ножки в специальных отверстиях прижимными винтами. После этого специальным инструментом потансом на валы напрессовываются в определённом порядке стрелки.
В течение всего цикла подготовки механизма с циферблатом и стрелками к корпушению часовщик последовательно тестирует работу всех функций, таких как хронограф или механизм смены даты, ретроградные указатели и все прочие необходимые функции. При этом обращается внимание на правильность движения каждой стрелки, чёткость срабатывания функций при нажатии рычажков и кнопок и совмещение указателей в определённых контрольных точках на циферблате.
Затем правильно собранный и протестированный часовой механизм с циферблатом и стрелками монтируется в часовом корпусе. Эта операция простым языком и называется «корпушение».
При монтаже механизма в корпус – нужно вставить в него заводной вал, вынув предварительно из него временный монтажный. На постоянный заводной вал крепится головка – корона.
Во время установки на место коронки, мастер убеждается и в правильном совмещении пушеров с рычагами и кнопками механизма. Затем часы снова тестируются на работоспособность всех функций. Снизу монтируется держатель механизма – холдер – он фиксирует механизм в корпусе плотно и не даёт ему возможности даже малейших лишних люфтов при ношении или сотрясении часов.
И вот, наконец, устанавливается последняя деталь корпуса – его задняя крышка. Она запирает всю конструкцию и делает её герметичной, для этого под неё подкладывается силиконовая прокладка о-ринг.
Закорпушённые таким образом полностью часы теперь готовы к испытаниям на точность хода, водонепроницаемость, обкатке на изменения суточного хода в 6-ти положениях.
Успешно прошедшие такую обкатку часы комплектуются ремешком или бэндом и застежкой-баклом. Те, что показали несоответствие в результате теста хода – возвращаются на дополнительную регулировку.
Готовые полностью часы пакуются в заранее приготовленную индивидуальную упаковку – коробку или блистер.
Но перед тем, как вложить их в коробку и наклеить упаковочный стикер – часы осматриваются ещё раз на предмет обнаружения малейших недочётов, случайно пропущенных предыдущей цепочкой инспекторов и мастеров сборщиков – этот этап называется FQC Final Quality Control.
И вот только теперь, в полностью готовом товарном виде, упакованные – они отправляются клиентам вашей торговой марки, в магазин или оптовую торговую точку.
При ручной сборке часов значительное внимание уделяется поэтапному контролю всех деталей: от каждого мельчайшего компонента до готовых часов в индивидуальной коробке.
При этом предполагается, что каждый участвующий в сборке часовщик проверяет работу предыдущего мастера на предмет соответствия качества стандартам в предписании, согласованном заказчиком на этом предприятии сборки. Если на каком-либо этапе сборочной линии обнаруживается несоответствие, часы отправляются назад по цепочке до того участка, на котором фиксируется наличие проблемной точки сборки. Здесь их снова демонтируют, устраняют проблему и запускают на конвейер, чтобы заново правильно собрать, обкатать и запаковать.
Мы знаем как, где и с кем именно это удастся выполнить качественно и эффективно.
Это именно в нашей истории развития был период, когда нам собственными руками пришлось поднимать производство часовой компании буквально из руин. И за год титанического труда всем коллективом превратить его в цветущее предприятие, торгующее часами по всему миру. Вместо потока некондиционных комплектующих, заваливших все стеллажи и проходы на территории московской сборочной фабрики – наше предприятие в Гонконге и Шэньчжэне наладило производство качественных комплектующих на предприятиях по всему Китаю. Это позволило руководству компании принять своевременное решение о переносе всех циклов сборки готовых часов в Китай. Показатели эффективности бизнеса заметно выросли.
Тогда, в 2005-2006 годах, мы с гордостью рапортовали о достигнутых успехах и искренне радовались нашим победам и новым горизонтам. Но ставшее нерентабельным часовое сборочное предприятие в Москве было закрыто. Наши учителя и коллеги оказались за воротами предприятия, на улице. И теперь мы с нескрываемым сожалением в сердце вынуждены говорить об этом, потому что понимаем: наше усердие кому-то дорого обернулось. И нам очень жаль людей, что остались без работы в Москве. Простите нас, пожалуйста. Мы, выполняя честно и ответственно свою работу, получается, лишили вас ваших рабочих мест. Имело смысл об этом вспомнить? Мы считаем – да. Пусть те, кто планирует перемещение сборки в Китай – хорошо и всесторонне понимает, что он делает.
Но реальность сегодня такова: для любого бизнеса, осуществляющего своё развитие не только на территории Москвы и области, но в масштабах существующей и развивающейся международной глобализации – к сожалению, это неизбежный путь. Развитие любого предприятия будет проводиться там, где это выгодно в первую очередь капиталу – с этим ничего невозможно поделать.
по сравнению с закупкой отдельных комплектующих и последующей сборкой где-то в другом месте – неважно, в Москве ли это будет, в Германии или в Швейцарии… и т.д?
Гораздо продуктивнее получается организовать конвейер полного цикла в одном территориальном пространстве с поставщиками комплектации - замкнуть это всё на одну управляющую структуру.
Определить зоны ответственности участников цепочки, контролировать этапы производства и получать за оговоренные заранее и расписанные по этапам платежей суммы полностью готовую продукцию.
А не ящики с комплектацией, когда массовый брак в них обнаруживается уже в другой стране, и его никак невозможно исправить без существенных временных и финансовых потерь.
А очень просто – вы сборку здесь в Китае не заказывали – стало быть никакого IQC комплектующих по определённому сторонами регламенту на сборочной фабрике не проводится.
Но ведь при этом некоторые поставщики комплектующих, зная о том, что этого стопроцентного IQC проводиться не будет, могут отнестись к своим обязательствам чуть более халатно, нежели если б они знали о наличии такового здесь, в Китае.
И особенно о том, что им вернут без оплаты весь брак, обнаруженный контролёрами сборщика и сверх того поверенный заказчика выставит им очень приличные штрафные санкции за нарушение сроков сборки и отгрузки готовых часов клиенту.
Нет, это не обязательно будет выглядеть именно таким образом. Нам следует понимать, что Китай – это производственная база номер один в мире, и это утверждение в полной мере справедливо и по отношению к теме нашего обсуждения сегодня.
Вы можете спросить, но как это сопоставить с привычными стереотипами низкого качества в Китае вообще и как это регулировать на практике? И мы ответим вам то, что знаем доподлинно.
От неправильных стереотипов пора уже избавляться. А на практике всё зависит от того, как именно вы построите систему производственных отношений. В частности, систему контроля исполнений обязательств поставщиками в Китае и условий взаиморасчётов с ними, которые как-раз таки непременно нужно связать с этой самой системой контроля: сроков, качества и стоимости. Вот вам покуда краткий, но уже довольно ёмкий ответ.
– мы проведём все необходимые переговоры с предприятием сборки часов
– согласуем и зафиксируем технические требования заказчика и стандарты качества сборки
– согласуем и закрепим в макетах соглашений существенные условия сотрудничества, сроки, цены, круг выполняемых задач, пределы ответственности сторон
– согласуем и предложим подготовить к подписанию пакет документов
– организуем поддержку рабочих коммуникаций сторон по всем текущим рабочим вопросам
– организуем контроль исполнения обязательств поставщиком – сборочной фабрикой
– построим правильную систему взаиморасчётов, при необходимости оптимизируем формы оплаты
– окажем иные, необходимые в процессе сотрудничества, услуги вашему часовому бизнесу в Китае
Для обсуждения подробностей – свяжитесь с нашим офисом в Москве или Китае
Здесь мы расскажем вам, почему стоит обратить внимание именно на нашу компанию:
Компания отметила профессиональный юбилей - в 2019-м году исполнилось 30 лет с того дня, как мы начали свой путь в бизнесе с Китаем.
Наш опыт - гарантия Вашего успеха!